Экран тумблера

Что такое экран Tumbler?

 

Грохот барабанного типа имитирует принцип ручного просеивания, сочетая просеивание (круговое движение) с ручным просеиванием (параболическое движение), что приводит к трехмерному переворачивающему движению (эллиптическое движение), которое помогает достичь на 99% более высокой сортировки или классификации любого материала Эффективность, часто используется для контролируемого просеивания, сортировки и обеспыливания сухих, порошкообразных и гранулированных продуктов, особенно для высоких скоростей подачи и многослойного разделения мелких, хрупких, ломких и легких продуктов, которые трудно просеивать, с общим количеством в 5 дек, которые могут помочь достичь сортировки до 6 размеров. Грохот барабанного типа имеет сита до 20 микрон для приложений с размером частиц сырья от 1 микрона до 20 мм, устройство способно просеивать с производительностью от 10 кг/ч до 50 т/ч в зависимости от продукта, размера ячеек и потока подачи машины.

 

Преимущества экрана-тумблера

 

 

Сито мелкое до 20 мкм
Имитируя ручное просеивание, он использует трехмерное эллиптическое движение для отделения очень мелких частиц от более крупных, достигая высокой эффективности 99%.

 

Нелегко засорить сито
Различные устройства для удаления засоров можно использовать по-разному, например, прыгающий мяч, щеточное удаление засоров, ультразвуковое просеивание, что позволяет избежать засорения материала.

 

Уровень шума около 75 децибел
Движущиеся части колеблются из стороны в сторону, а не вверх и вниз, как вибрационный грохот, что снижает уровень шума и уменьшает повреждение материалов.

 

Легко заменить экран
Быстроразъемные зажимы обеспечивают максимальную экономию времени при замене сит.

 

почему выбрали нас

Продвинутое оборудование

У нас есть лазерный режущий станок, гибочный станок с ЧПУ, станок точечной сварки, полировальный станок, стационарный настольный пресс, станок воздушно-плазменной резки, платформенный пробивной станок с ЧПУ, гидравлические гильотинные ножницы с ЧПУ, четырехколонный гидравлический пресс, универсальный подъемный фрезерный станок, радиально-сверлильный станок, гидравлический цифровой дисплей для гибки листов,

Производственный рынок

Наша продукция экспортируется в Россию, США, Францию, Намибию, Саудовскую Аравию, Таиланд, Уругвай, Сингапур, Испанию, Германию, Кипр, Ботсвану, Корею, Швейцарию, Новую Зеландию, Пакистан, Бразилию, Малайзию, Испанию, Перу, Чили, Турцию, Португалию и т. д.

Наш продукт

Наша продукция включает вибросито, шнековый конвейер, ленточный конвейер, вакуумный конвейер, станцию ​​сброса мешков.

Управление качеством

Мы имеем квалификацию системы менеджмента качества ISO и сертификат CE, все основные компоненты изготавливаются на нашем собственном заводе со строгим контролем, и качество всегда является нашим приоритетом.

 

Структура экрана барабанного типа

 

  • Вибрационное устройство прямого соединения отличается от обычного вибросита. Это устройство соединено с двигателем и передаточным устройством через ремень, и посредством обратного движения двигателя рама сита подвергается искусственному «пылению» и «кипам» при прохождении через передаточное устройство. Просеивание мягкое и не повреждает форму и характеристики материала.
  • Конструкция сетки сита увеличивает диаметр просеивания и время пребывания материала на поверхности сита, тем самым повышая эффективность и точность просеивания. По сравнению с обычным виброситом эффективность просеивания увеличивается в 1-5 раз, а точность увеличивается на 90%.
  • Сетчатая рама имеет конструкцию с одноразовой штамповкой, а траловая пластина расположена посередине, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки на сетку сита и позволяет увеличить срок ее службы.
  • Существует три типа устройств для очистки сетки, а именно: устройство для очистки сетки с помощью прыгающего мяча, устройство для очистки сетки с помощью вращающейся щетки и ультразвуковое устройство для очистки сетки, которые гарантируют, что отверстия сетки не будут засорены, и пользователи могут выбирать в соответствии со своими потребностями.
  • Вибромотор установлен снаружи грохота, что более удобно для обслуживания и ремонта в последующем.

 

 
Характеристики экрана Tumbler
 
Разработка пневматических или гидравлических подъемных устройств.

В настоящее время при замене и осмотре экрана вручную используется направляющая цепь или кран, а вся работа по замене выполняется под подъемным кольцом. При замене экрана большой просеивающей машины с 4~5-слойной структурой процесс слишком громоздкий. Разработка пневматического подъемного устройства является хорошим решением этой проблемы. Он поднимается цилиндром, закрепленным на основании короба экрана, или поднимается на определенный уровень экрана для осмотра или замены экрана или уплотнения. Этот вид операции прост и быстр, что снижает трудоемкость рабочих и позволяет избежать ненужных повреждений.

Экран заменен механизмом поворота крышки экрана.

Весь верхний экран переворачивается с помощью шарнирного механизма, использующего пневматический или гидравлический цилиндр, чтобы открыть экран для легкого осмотра и быстрой замены экрана или уплотнения.

Использование веерообразной структуры поверхности экрана.

Увеличение поверхности сита позволяет увеличить диаметр качающейся машины сита до 2,9 м. Если поверхность сита выполнена в виде целого, ее трудно заменить и обработать, а также трудно обеспечить плоскостность поверхности сита. Поэтому используется веерообразная блочная конструкция, и используется несколько блоков. Сборка сита сращивает полное круглое сито.

Используйте прочное пружинное зажимное устройство.

Сита-барабаны спроектированы как строительные блоки и уложены друг на друга. Для затягивания всего короба сита используется несколько наборов зажимных устройств, а уплотнительное кольцо между слоями короба сита герметизировано и уложено слоями. Размер зажимного усилия и последовательность натяжения отдельных зажимных узлов определяют производительность сита. Кроме того, вибрация и температура могут изменить размер уплотнения во время использования уплотнения. Особенно на многослойном сите размерное изменение накапливается, и ситуация становится более серьезной. Поэтому зажимной узел необходимо снова затянуть через определенный промежуток времени. Мощное пружинное зажимное устройство использует набор дисковых пружин для достижения быстрого натяжения и равномерного натяжения зажимных болтов, обеспечивая стабильную работу всей рамы сита.

Разработка эффективной системы очистки экрана

Очистка прыгающим шариком. Чтобы уменьшить блокировку отверстий и обеспечить эффективную площадь просеивания, сито можно очистить прыгающим шариком. Под ситом добавляется металлическая опорная пластина для отверстий, чтобы поместить прыгающий шарик между опорной пластиной и ситом. По мере движения сита шарик отскакивает от сита, чтобы удалить частицы, застрявшие в сетке. Этот метод является самым простым, простым в проектировании, производстве и эксплуатационном обслуживании для большинства гранулированных продуктов. Прыгающий шарик, как правило, изготавливается из резинового материала, с низким износом и низким уровнем шума, и легко соответствует особым требованиям обработки пищевых продуктов и лекарств.

 

 
Разница между барабанным ситом и виброситом
 

В барабанном сите используется принцип искусственного просеивания, точность просеивания может достигать 90-95%, а выход в 5-10 раз больше, чем у обычного вибросита. Ниже перечислены основные различия между виброситом барабанного сита:

Tumbler Rocking Sieve Machine for Sugar
 

Принцип работы

Сито барабанного типа имитирует ручное просеивание, при этом материал совершает нелинейное трехмерное движение на поверхности сита, как круговое, так и восходящее дугообразное движение, аналогичное ручному просеиванию.

Вибросито приводится в действие вертикальным двигателем, а траектория движения материала представляет собой горизонтальное, наклонное и вертикальное трехмерное движение, что позволяет просеивать, сортировать, обеспыливать и фильтровать материал.

Diameter 1200mm Circular Tumbler Sieving Machine
 

Материал и точность нанесения

Благодаря искусственному просеиванию в барабанном сите добавлено устройство очистки сита, которое больше подходит для нерегулярных или влажных материалов в пределах 500 меш, что позволяет избежать риска засорения вибросита, а точность может достигать 90-95%.

Вибросито представляет собой неуравновешенное движение разрушительной силы. Материал просеивается по принципу вибрации, и иногда материал разрушается. Поэтому для некоторых зернистых кристаллических коксовых хрупких материалов рекомендуется использовать барабанное сито, точность просеивания которого может достигать более 95%.

Round S304 Tumbler Vibrating Sieve Separator
 

Пропускная способность

Производительность вибросита и барабанного сита в основном одинакова для грубого материала с ячейками 30, но для тонкого материала с ячейками 500 производительность барабанного сита намного выше, чем у обычного вибросита, то есть в 5-10 раз больше, чем у вибросита.

1-5 Layers Tumbler Vibrating Screen Sieve Machine
 

Разный срок службы

Вибросито использует принцип высокоскоростной вибрации для просеивания материалов, что очень разрушительно для машины. После длительного времени легко вызвать вибрацию, деформацию и повреждение сита. Качающееся сито имеет небольшое эллиптическое колебательное движение без высокоскоростной вибрации, что может решить эту проблему.

 

Преимущества барабанного сита в сахарной промышленности

 

Как обычная пищевая добавка, сахар неотделим от нашей повседневной жизни с помощью сита для тумблера. Сахар можно разделить с помощью сита для тумблера на три категории: моносахариды, олигосахариды и полисахариды. Эти три категории можно разделить с помощью сита для тумблера на большее количество видов. Термин «привкус» во рту обычно относится к сахарозе в олигосахаридах. С прогрессом и развитием общества появляется все больше и больше видов сахара, таких как глюкоза, ксилит, лимонная кислота, крахмальный сахар, протеогликаны. Эти сахара, просеянные с помощью сита для тумблера, широко используются в пище, медицине, напитках и в повседневной жизни.

 

С ростом спроса и широким применением требования к качеству сахара также соответственно возросли из-за просеивания в барабанном грохоте. Процесс производства сахара высок, и часто требуется, чтобы он был чистым и однородным. Однако недостаток вязких и хрупких сахаров увеличивает сложность просеивания.

 

В прошлом обычные вибрационные грохоты и линейные грохоты сортировались и фильтровались с помощью высокоскоростной вибрации. Высокоскоростная вибрация часто приводит к тому, что частицы легко разрушаются, выход снижается, а пропускная способность очень низкая, что, несомненно, значительно снижается. Эффективность производителя; и традиционное вибросито из-за своего рабочего принципа, вибросито большой модели не очень хорошее (1500 или более), вибрационный двигатель легко повредить, рама легко треснуть, а ежегодные расходы на техническое обслуживание также очень высоки.

 

Качающееся сито - это новый тип высокоэффективного оборудования для просеивания. По сравнению с вибрационным ситом, качающееся сито не очень хорошо понятно многим пользователям, но оно находится в области тонкого просеивания, независимо от объема обработки за единицу времени, технологии или точности просеивания, защиты расходных материалов, таких как сита и т. д., качающееся сито стало самым сильным в сортировочном оборудовании. Качающееся сито - это лучшая машина для тонкого просеивания в Китае. Принцип работы аналогичен ручному перемещению, объем обработки, точность, а срок службы сита в 5-10 раз больше, чем у обычного вибрационного сита. Точность может достигать более 90% благодаря трехмерному движению качающегося сита. Плавный, срок службы сита значительно улучшается, а уровень обслуживания всей машины чрезвычайно низок. Только одни затраты на рабочую силу и плата за обслуживание могут напрямую сэкономить десятки тысяч юаней для предприятия за один год. Качающееся сито - это очень эффективная машина для тонкого просеивания, которая соответствует всем. Мелкий и сверхтонкий диапазон порошковых и дисперсных материалов для труднообрабатываемых материалов.

 

Конструкция барабанного сита закрытая, не содержит пыли и является чистой, что может лучше гарантировать чистоту материалов. Благодаря сбалансированному весу просеивающая машина имеет низкую вибрацию и низкий уровень шума, что соответствует требованиям охраны окружающей среды. Барабанное сито может удовлетворить требования различных клиентов и может значительно повысить эффективность просеивания. Автоматическое натяжение барабанного сита и различные системы автоматической очистки сита делают сетку качающегося сита чрезвычайно эффективной и чрезвычайно долговечной. Смена сита выполняется быстро и легко за 10 минут; барабанное сито имеет усиленное основание в форме пирамиды. Барабанное сито работает более плавно.

 

 

Как использовать барабанный грохот для обработки гранулированных пищевых продуктов

Качающееся сито может обеспечить высокочастотную вибрацию, с помощью которой можно добиться просеивания и сортировки частиц материала. Поэтому оно имеет широкий спектр применения во многих областях.
В жизни не редкость гранулированная пища, например, мука, крахмал, соль, сухое молоко, рис и крупы.
Эти продукты необходимо проверять перед выпуском на рынок, и необходимы некоторые защитные меры.
Герметичность барабанного сита хорошая, пыль не разлетается, эффективность просеивания высокая, а точность высокая.
Легко разбирается, легко чистится, не имеет санитарных углов, соответствует требованиям GMP для пищевой промышленности, выпускное отверстие можно регулировать на 360 градусов.
Удобно подключаться к сайту. Различные устройства для очистки сит специально разработаны для того, чтобы сделать скорость заполнения сита высокой, быструю разрядку, высокую производительность и новую структуру сетки;
Сетчатый фильтр имеет длительный срок службы, сетка не меняется, замена сетки занимает всего 3-5 минут, детали не имеют мертвых зон, его легко чистить и тщательно дезинфицировать, энергопотребление низкое, запуск быстрый, уровень шума низкий, не требуется установка фундамента, можно разместить в любом месте.
Качающееся сито решает проблему разлета гранул и порошкообразных веществ при просеивании с помощью герметизации.

Stainless Steel Powder Sieving Tumbler Vibrating Screen

 

Этапы проверки и обслуживания барабанного экрана
 

Перед началом работы необходимо проверить этапы работы барабанного грохота.

1. Первая проверка перед началом работы — это проверка наличия в машине посторонних предметов, то есть, все ли предметы необходимо очистить.
2. Самый важный шаг — проверить, затянуты ли винты каждого компонента.
3. Еще один способ — проверить, могут ли двигатель блока питания и другие принадлежности работать должным образом.
4. После выполнения трех вышеперечисленных пунктов можно приступать к операции.

Содержимое экрана тумблера необходимо проверять при выключении.

1. Точно следуйте инструкциям, чтобы закончить рабочую процедуру. Лучше не менять этап операции.
2. Тщательно очищайте машину от мусора, чтобы избежать скрытых опасностей, которые он может представлять.
3. Поддерживайте режим работы просеивающей машины в состоянии покоя.
4. Окружающее пространство вокруг просеивающей машины должно быть чистым и аккуратным, старайтесь не загрязнять его пылью.
5. Не кладите ничего постороннего вокруг экрана тумблера.

Меры предосторожности

1. Всегда проверяйте состояние просеянного материала. Если материал имеет сучки или цвет отличается, необходимо удалить частицы и решить последующие изменения материала.
2. При использовании барабанного сита требуется не только его способность, но и оценивается эффективность выгрузки частиц. Поэтому к поверхности сита предъявляются два требования по производительности: первое — это его способность обрабатывать материал, то есть он может просеивать частицы, второе — его эффективность — качество материала.
3. В процессе работы, теоретически, частицы, меньшие отверстий сита, должны полностью проходить через сито, но в реальной работе это не так, что определяется в зависимости от силы вибрации и характеристик материала. Поэтому, в большей или меньшей степени, некоторые из них не могут пройти через сито, становясь отходами.
4. Мощность барабанного экрана не может быть запущена или амплитуда качания слишком мала. Во-первых, мы должны сначала проверить, в порядке ли двигатель, или это может быть повреждение цепи двигателя. Затем мы должны рассмотреть, не слишком ли мало напряжение. Если информация по этим трем пунктам в норме, то мы должны проверить, не приводит ли слишком много материала на поверхности экрана к чрезмерной нагрузке. Наконец, проверьте, не повреждены ли соответствующие принадлежности на поверхности экрана.
5. Если движение материала во время просеивания не нормальное, на экране барабана могут быть царапины. Другой случай - устройство неустойчиво. Если вращение медленное в работе, а подшипник слишком горячий, то не нужно ничего проверять, это потому, что обычное обслуживание не поспевает или смазывает слишком много.
6. Качество материала неудовлетворительное, возможно, выпускное отверстие закрыто или натяжение сетки сита недостаточно.
7. Перед работой с экраном барабана необходимо проверить топливный бак. Если уровень масла превышает стандартную высоту, это приведет к таким проблемам, как повышение температуры и нестабильность амплитуды. Если масла в топливном баке мало, это приведет к износу ходового вала.

 

 
Часто задаваемые вопросы
 
 

В: Каково назначение вибросита?

A: Вибросито подходит для просеивания различных твердых материалов, таких как порошкообразные, гранулированные и жидкие материалы. Оно имеет такие характеристики, как высокая эффективность просеивания, высокая точность просеивания, стабильная и надежная работа, простота эксплуатации и обслуживания и т. д.

В: Что представляет собой метод просеивания с помощью барабана?

A: Просеивание в барабане — это метод разделения, который использует трехмерное эллиптическое движение для отделения очень мелких частиц от более крупных. Просеивание в барабане — это метод механического просеивания, используемый во многих областях, которые имеют дело с сырьем и строительными материалами для обработки и повторного использования.

В: Что делает круглый вибрационный грохот?

A: Круглое вибросито может классифицировать, разделять или просеивать материал до требуемого размера частиц для непосредственного использования или дальнейшей обработки. Машина использует вибрационное движение для встряхивания сита и отсеивания желаемого продукта. Широко используется в пищевой промышленности, производстве порошков, производстве кормов.

В: Какова эффективность вибросита?

A: Обычной целью является эффективность 95%. Эффективность 99% будет эквивалентна значительной потере мощности. Эффективность — это отношение подсортового материала в подаче, который фактически проходит через среду, к подсортовому материалу, который должен проходить через среду.

В: Как обслуживать вибросито?

A: Регулярно проверяйте и затягивайте любые ослабленные компоненты, чтобы поддерживать структурную целостность и предотвращать чрезмерные вибрации. Обратите внимание на панели экрана, системы зажимов и крепления двигателя, и убедитесь, что они надежно закреплены.

В: Какова частота вибрационного сита?

A: Высокочастотные вибрационные грохоты обычно работают под наклонным углом, традиционно варьирующимся от 0 градуса до 25 градусов и может достигать максимум 45 градусов. Они должны работать с низким ходом и иметь частоту в диапазоне от 1500 до 9000 об/мин.

В: Каково направление вращения вибросита?

A: Из конструкции и принципа работы вибросита видно, что направление вращения возбудителя соответствует направлению потока материала, и существует два случая вращения вдоль направления потока материала и в противоточном направлении.

В: Что такое линейный вибрационный грохот?

A: Линейные вибросита — это надежные и многоцелевые просеивающие машины, весь просеивающий узел которых возбуждается линейными вибрациями.

В: Как увеличить амплитуду вибрационного сита?

A: Этого можно добиться, добавив больше веса к экрану или используя более тяжелый материал для самого экрана. Отрегулируйте натяжение экрана: Усиление натяжения экрана также может увеличить амплитуду вибрации.

В: Какова длина хода вибросита?

A: Общий рабочий ход наклонного сита составляет от 8 до 12 мм, а конструкция наклонных сит позволяет изменять этот ход путем добавления или удаления дополнительных эксцентриковых масс на возбудителе.

В: Какое оборудование для скрининга является наиболее эффективным?

A: Поскольку эти деки плоские, они более эффективны при разделении материалов, которые имеют размер, аналогичный размеру сетки просеивания. Горизонтальные сита идеально подходят для использования: Когда требуется переносное просеивание или мобильное просеивание. При сортировке липких материалов, которые могут засорить отверстия.

В: В чем разница между конусным и вибрационным грохотом?

A: Гирационные сита могут быть шумными из-за движения щепы, тогда как вибрационные сита относительно бесшумны, если они правильно спроектированы и установлены. Процессоры могут закрывать сита, чтобы контролировать любые проблемы с пылью.

В: Как увеличить частоту вибрирующей линейки?

A: Когда вы тянете линейку назад, длина, которая может свободно вибрировать, становится все короче и короче. Частота вибрации увеличивается, и вы слышите этот забавный, нарастающий звук. "Это именно то, что я сделал.

В: Каков угол наклона вибросита?

A: Многие современные вибрационные сита полагаются на угол от 10 до 25 градусов. Во многих наклонных ситах один дисбаланс, вращающийся на горизонтальной оси, создает простое движение (круговое или эллиптическое) в основном в вертикальной плоскости. Это движение придает частицам небольшое положительное движение.

В: Какова основная функция вибросита?

A: Основная функция вибросита — разделение и классификация частиц разных размеров и форм в соответствии с их специфическими свойствами. Вибросита используются в самых разных отраслях, включая горнодобывающую, фармацевтическую, пищевую, химическую, строительную и другие.

В: Каково промышленное применение вибросита?

A: Вибрационные грохоты являются пионерами в каждой из известных и примечательных отраслей промышленности, для тщательного процесса очистки и разделения. От пищевой промышленности до горнодобывающих предприятий эта машина пользуется пиковым спросом и делает весь процесс рационализированным.

В: Насколько эффективен вибрационный грохот?

A: Вибросита обеспечивают непревзойденную производительность просеивания с такими преимуществами, как: Высокая эффективность просеивания даже для мелких и тонких материалов. Большая производительность просеивания при компактном оборудовании. Низкие эксплуатационные расходы при небольшом потреблении энергии.

В: Что такое сетка вибросита?

A: Вибросито из проволочной сетки — это тип сита, который используется для фильтрации или разделения различных материалов в зависимости от их размера. Он изготовлен из высококачественной пружинной стали (с высоким содержанием углерода), которая обеспечивает превосходную прочность, долговечность и устойчивость к истиранию.

В: Какова эффективность вибросита?

A: Согласно определенным диапазонам, эффективность должна быть в диапазоне 90%-95% по отношению к приведенной выше формуле. Скорость подачи является основным параметром, определяющим эффективность. Если скорость потока ниже пропускной способности среды, работа выполняется вхолостую, поэтому s не выполняется.

В: Какой материал используется для вибросит?

A: В зависимости от материалов и требований пользователя можно использовать тканое сито из высокомарганцовистой стали, перфорированное сито и резиновое сито, а также выбирать их в зависимости от обрабатываемых материалов.

Мы хорошо известны как один из ведущих производителей и поставщиков экранов для тумблерных установок в Китае. Если вы собираетесь продавать оптом экраны для тумблерных установок, сделанные в Китае, добро пожаловать на получение предложения от нашего завода. Также доступно индивидуальное обслуживание.

Усовершенствованный экран Tumbler, Скамблер отчетности, Особенности продукта экрана Tumbler

(0/10)

clearall