Продвинутое оборудование
У нас есть лазерный режущий станок, гибочный станок с ЧПУ, станок точечной сварки, полировальный станок, стационарный настольный пресс, станок воздушно-плазменной резки, платформенный пробивной станок с ЧПУ, гидравлические гильотинные ножницы с ЧПУ, четырехколонный гидравлический пресс, универсальный подъемный фрезерный станок, радиально-сверлильный станок, гидравлический цифровой дисплей для гибки листов,
Производственный рынок
Наша продукция экспортируется в Россию, США, Францию, Намибию, Саудовскую Аравию, Таиланд, Уругвай, Сингапур, Испанию, Германию, Кипр, Ботсвану, Корею, Швейцарию, Новую Зеландию, Пакистан, Бразилию, Малайзию, Испанию, Перу, Чили, Турцию, Португалию и т. д.
Наш продукт
Наша продукция включает вибросито, шнековый конвейер, ленточный конвейер, вакуумный конвейер, станцию сброса мешков.
Управление качеством
Мы имеем квалификацию системы менеджмента качества ISO и сертификат CE, все основные компоненты изготавливаются на нашем собственном заводе со строгим контролем, и качество всегда является нашим приоритетом.
В настоящее время при замене и осмотре экрана вручную используется направляющая цепь или кран, а вся работа по замене выполняется под подъемным кольцом. При замене экрана большой просеивающей машины с 4~5-слойной структурой процесс слишком громоздкий. Разработка пневматического подъемного устройства является хорошим решением этой проблемы. Он поднимается цилиндром, закрепленным на основании короба экрана, или поднимается на определенный уровень экрана для осмотра или замены экрана или уплотнения. Этот вид операции прост и быстр, что снижает трудоемкость рабочих и позволяет избежать ненужных повреждений.
Весь верхний экран переворачивается с помощью шарнирного механизма, использующего пневматический или гидравлический цилиндр, чтобы открыть экран для легкого осмотра и быстрой замены экрана или уплотнения.
Увеличение поверхности сита позволяет увеличить диаметр качающейся машины сита до 2,9 м. Если поверхность сита выполнена в виде целого, ее трудно заменить и обработать, а также трудно обеспечить плоскостность поверхности сита. Поэтому используется веерообразная блочная конструкция, и используется несколько блоков. Сборка сита сращивает полное круглое сито.
Сита-барабаны спроектированы как строительные блоки и уложены друг на друга. Для затягивания всего короба сита используется несколько наборов зажимных устройств, а уплотнительное кольцо между слоями короба сита герметизировано и уложено слоями. Размер зажимного усилия и последовательность натяжения отдельных зажимных узлов определяют производительность сита. Кроме того, вибрация и температура могут изменить размер уплотнения во время использования уплотнения. Особенно на многослойном сите размерное изменение накапливается, и ситуация становится более серьезной. Поэтому зажимной узел необходимо снова затянуть через определенный промежуток времени. Мощное пружинное зажимное устройство использует набор дисковых пружин для достижения быстрого натяжения и равномерного натяжения зажимных болтов, обеспечивая стабильную работу всей рамы сита.
Очистка прыгающим шариком. Чтобы уменьшить блокировку отверстий и обеспечить эффективную площадь просеивания, сито можно очистить прыгающим шариком. Под ситом добавляется металлическая опорная пластина для отверстий, чтобы поместить прыгающий шарик между опорной пластиной и ситом. По мере движения сита шарик отскакивает от сита, чтобы удалить частицы, застрявшие в сетке. Этот метод является самым простым, простым в проектировании, производстве и эксплуатационном обслуживании для большинства гранулированных продуктов. Прыгающий шарик, как правило, изготавливается из резинового материала, с низким износом и низким уровнем шума, и легко соответствует особым требованиям обработки пищевых продуктов и лекарств.
В барабанном сите используется принцип искусственного просеивания, точность просеивания может достигать 90-95%, а выход в 5-10 раз больше, чем у обычного вибросита. Ниже перечислены основные различия между виброситом барабанного сита:

Принцип работы
Сито барабанного типа имитирует ручное просеивание, при этом материал совершает нелинейное трехмерное движение на поверхности сита, как круговое, так и восходящее дугообразное движение, аналогичное ручному просеиванию.
Вибросито приводится в действие вертикальным двигателем, а траектория движения материала представляет собой горизонтальное, наклонное и вертикальное трехмерное движение, что позволяет просеивать, сортировать, обеспыливать и фильтровать материал.

Материал и точность нанесения
Благодаря искусственному просеиванию в барабанном сите добавлено устройство очистки сита, которое больше подходит для нерегулярных или влажных материалов в пределах 500 меш, что позволяет избежать риска засорения вибросита, а точность может достигать 90-95%.
Вибросито представляет собой неуравновешенное движение разрушительной силы. Материал просеивается по принципу вибрации, и иногда материал разрушается. Поэтому для некоторых зернистых кристаллических коксовых хрупких материалов рекомендуется использовать барабанное сито, точность просеивания которого может достигать более 95%.

Пропускная способность
Производительность вибросита и барабанного сита в основном одинакова для грубого материала с ячейками 30, но для тонкого материала с ячейками 500 производительность барабанного сита намного выше, чем у обычного вибросита, то есть в 5-10 раз больше, чем у вибросита.

Разный срок службы
Вибросито использует принцип высокоскоростной вибрации для просеивания материалов, что очень разрушительно для машины. После длительного времени легко вызвать вибрацию, деформацию и повреждение сита. Качающееся сито имеет небольшое эллиптическое колебательное движение без высокоскоростной вибрации, что может решить эту проблему.
Как обычная пищевая добавка, сахар неотделим от нашей повседневной жизни с помощью сита для тумблера. Сахар можно разделить с помощью сита для тумблера на три категории: моносахариды, олигосахариды и полисахариды. Эти три категории можно разделить с помощью сита для тумблера на большее количество видов. Термин «привкус» во рту обычно относится к сахарозе в олигосахаридах. С прогрессом и развитием общества появляется все больше и больше видов сахара, таких как глюкоза, ксилит, лимонная кислота, крахмальный сахар, протеогликаны. Эти сахара, просеянные с помощью сита для тумблера, широко используются в пище, медицине, напитках и в повседневной жизни.
С ростом спроса и широким применением требования к качеству сахара также соответственно возросли из-за просеивания в барабанном грохоте. Процесс производства сахара высок, и часто требуется, чтобы он был чистым и однородным. Однако недостаток вязких и хрупких сахаров увеличивает сложность просеивания.
В прошлом обычные вибрационные грохоты и линейные грохоты сортировались и фильтровались с помощью высокоскоростной вибрации. Высокоскоростная вибрация часто приводит к тому, что частицы легко разрушаются, выход снижается, а пропускная способность очень низкая, что, несомненно, значительно снижается. Эффективность производителя; и традиционное вибросито из-за своего рабочего принципа, вибросито большой модели не очень хорошее (1500 или более), вибрационный двигатель легко повредить, рама легко треснуть, а ежегодные расходы на техническое обслуживание также очень высоки.
Качающееся сито - это новый тип высокоэффективного оборудования для просеивания. По сравнению с вибрационным ситом, качающееся сито не очень хорошо понятно многим пользователям, но оно находится в области тонкого просеивания, независимо от объема обработки за единицу времени, технологии или точности просеивания, защиты расходных материалов, таких как сита и т. д., качающееся сито стало самым сильным в сортировочном оборудовании. Качающееся сито - это лучшая машина для тонкого просеивания в Китае. Принцип работы аналогичен ручному перемещению, объем обработки, точность, а срок службы сита в 5-10 раз больше, чем у обычного вибрационного сита. Точность может достигать более 90% благодаря трехмерному движению качающегося сита. Плавный, срок службы сита значительно улучшается, а уровень обслуживания всей машины чрезвычайно низок. Только одни затраты на рабочую силу и плата за обслуживание могут напрямую сэкономить десятки тысяч юаней для предприятия за один год. Качающееся сито - это очень эффективная машина для тонкого просеивания, которая соответствует всем. Мелкий и сверхтонкий диапазон порошковых и дисперсных материалов для труднообрабатываемых материалов.
Конструкция барабанного сита закрытая, не содержит пыли и является чистой, что может лучше гарантировать чистоту материалов. Благодаря сбалансированному весу просеивающая машина имеет низкую вибрацию и низкий уровень шума, что соответствует требованиям охраны окружающей среды. Барабанное сито может удовлетворить требования различных клиентов и может значительно повысить эффективность просеивания. Автоматическое натяжение барабанного сита и различные системы автоматической очистки сита делают сетку качающегося сита чрезвычайно эффективной и чрезвычайно долговечной. Смена сита выполняется быстро и легко за 10 минут; барабанное сито имеет усиленное основание в форме пирамиды. Барабанное сито работает более плавно.
Качающееся сито может обеспечить высокочастотную вибрацию, с помощью которой можно добиться просеивания и сортировки частиц материала. Поэтому оно имеет широкий спектр применения во многих областях.
В жизни не редкость гранулированная пища, например, мука, крахмал, соль, сухое молоко, рис и крупы.
Эти продукты необходимо проверять перед выпуском на рынок, и необходимы некоторые защитные меры.
Герметичность барабанного сита хорошая, пыль не разлетается, эффективность просеивания высокая, а точность высокая.
Легко разбирается, легко чистится, не имеет санитарных углов, соответствует требованиям GMP для пищевой промышленности, выпускное отверстие можно регулировать на 360 градусов.
Удобно подключаться к сайту. Различные устройства для очистки сит специально разработаны для того, чтобы сделать скорость заполнения сита высокой, быструю разрядку, высокую производительность и новую структуру сетки;
Сетчатый фильтр имеет длительный срок службы, сетка не меняется, замена сетки занимает всего 3-5 минут, детали не имеют мертвых зон, его легко чистить и тщательно дезинфицировать, энергопотребление низкое, запуск быстрый, уровень шума низкий, не требуется установка фундамента, можно разместить в любом месте.
Качающееся сито решает проблему разлета гранул и порошкообразных веществ при просеивании с помощью герметизации.

Перед началом работы необходимо проверить этапы работы барабанного грохота.
1. Первая проверка перед началом работы — это проверка наличия в машине посторонних предметов, то есть, все ли предметы необходимо очистить.
2. Самый важный шаг — проверить, затянуты ли винты каждого компонента.
3. Еще один способ — проверить, могут ли двигатель блока питания и другие принадлежности работать должным образом.
4. После выполнения трех вышеперечисленных пунктов можно приступать к операции.
Содержимое экрана тумблера необходимо проверять при выключении.
1. Точно следуйте инструкциям, чтобы закончить рабочую процедуру. Лучше не менять этап операции.
2. Тщательно очищайте машину от мусора, чтобы избежать скрытых опасностей, которые он может представлять.
3. Поддерживайте режим работы просеивающей машины в состоянии покоя.
4. Окружающее пространство вокруг просеивающей машины должно быть чистым и аккуратным, старайтесь не загрязнять его пылью.
5. Не кладите ничего постороннего вокруг экрана тумблера.
Меры предосторожности
1. Всегда проверяйте состояние просеянного материала. Если материал имеет сучки или цвет отличается, необходимо удалить частицы и решить последующие изменения материала.
2. При использовании барабанного сита требуется не только его способность, но и оценивается эффективность выгрузки частиц. Поэтому к поверхности сита предъявляются два требования по производительности: первое — это его способность обрабатывать материал, то есть он может просеивать частицы, второе — его эффективность — качество материала.
3. В процессе работы, теоретически, частицы, меньшие отверстий сита, должны полностью проходить через сито, но в реальной работе это не так, что определяется в зависимости от силы вибрации и характеристик материала. Поэтому, в большей или меньшей степени, некоторые из них не могут пройти через сито, становясь отходами.
4. Мощность барабанного экрана не может быть запущена или амплитуда качания слишком мала. Во-первых, мы должны сначала проверить, в порядке ли двигатель, или это может быть повреждение цепи двигателя. Затем мы должны рассмотреть, не слишком ли мало напряжение. Если информация по этим трем пунктам в норме, то мы должны проверить, не приводит ли слишком много материала на поверхности экрана к чрезмерной нагрузке. Наконец, проверьте, не повреждены ли соответствующие принадлежности на поверхности экрана.
5. Если движение материала во время просеивания не нормальное, на экране барабана могут быть царапины. Другой случай - устройство неустойчиво. Если вращение медленное в работе, а подшипник слишком горячий, то не нужно ничего проверять, это потому, что обычное обслуживание не поспевает или смазывает слишком много.
6. Качество материала неудовлетворительное, возможно, выпускное отверстие закрыто или натяжение сетки сита недостаточно.
7. Перед работой с экраном барабана необходимо проверить топливный бак. Если уровень масла превышает стандартную высоту, это приведет к таким проблемам, как повышение температуры и нестабильность амплитуды. Если масла в топливном баке мало, это приведет к износу ходового вала.
Мы хорошо известны как один из ведущих производителей и поставщиков экранов для тумблерных установок в Китае. Если вы собираетесь продавать оптом экраны для тумблерных установок, сделанные в Китае, добро пожаловать на получение предложения от нашего завода. Также доступно индивидуальное обслуживание.
Усовершенствованный экран Tumbler, Скамблер отчетности, Особенности продукта экрана Tumbler